可实现“三废”零排放，溶剂回收率达99%
中化新网讯 6月18日，年产1000吨离子液体法再生纤维素纤维（首赛尔）项目在新乡化纤（000949）股份有限公司白鹭生物基新材料产业园正式投产。这是全球首个千吨级离子液体法再生纤维素纤维项目，与传统工艺相比，真正突破了纺丝工艺变革和环保瓶颈，实现“三废”零排放。
据新乡化纤总工程师、白鹭新材料研究院院长谢跃亭介绍，项目应用张锁江院士团队研发的离子液体法再生纤维素纤维全流程工艺，制备出全新概念的离子液体法再生纤维素长丝，实现了全流程废水、废气、固废零排放，溶剂回收率高达99%以上。
《中国化工报》记者了解到，研发团队历经10余年持续攻关，解决了离子液体设计制备、纤维素溶解机理及纺丝工艺、离子液体回收及系统集成等系列科技难题，最终形成离子液体溶解纤维素及绿色纺丝新技术，历经小试、吨级、百吨级示范，设计建成了世界首套千吨级生产线并成功投产。
“离子液体绿色纺丝技术的成功突破，是绿色纤维领域一次重大工艺变革，标志着离子液体纺丝前沿技术真正实现从概念原创到技术落地。”张锁江指出，这种创新技术与工艺彻底摆脱了传统黏胶法对强酸强碱的依赖以及废气、废水排放对环境的困扰，为再生纤维素纤维产业树立了全新的绿色可持续发展标杆，奠定了生物基材料绿色制造产业化的新基石。
“项目的成功是基础研究到工业应用的一次重大跃迁，突破百年来化学纺长丝窠臼，首次实现了千吨级产业化。”中国科学院过程工程研究所聂毅说，自2018年与新乡化纤开展合作以来，这条从实验室基础研究、小试、吨级到百吨级、千吨级工程落地的道路，成功验证了“产业立题、企业出题、人才答题、科技解题”协同机制的强大生命力。“首赛尔纤维凭借其优异性能和环保基因，必将赢得市场青睐，引领绿色消费风潮。”谈及未来规划，聂毅告诉记者，“万吨级生产线正在路上。”
中国纺织工业联合会副会长端小平获悉项目顺利开车后表示，该项目在全球范围内首次实现了离子液体法再生纤维素纤维的规模化生产，代替了传统黏胶法，从源头控制污染。“对行业而言，树立了新型绿色技术产业化标杆，为产业链绿色可持续转型提供了新的绿色纤维选项；对国家而言，是实体经济落实‘双碳’目标的重要成果，能够显著增强我国纺织业的全球绿色竞争力，为生态文明建设贡献坚实的产业力量。”他表示，希望新乡化纤以此为起点，不断提升新型绿色纤维的生产、研发和应用水平，早日实现万吨级大规模生产和市场应用。
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